2026年新年快樂(lè)，給大家拜年了?。。?！

文章來(lái)源：http://262ka.com 發(fā)布時(shí)間：2026-02-16 瀏覽次數(shù)：95

各位新老朋友，大家過(guò)年好，我是詹益州，值此新春來(lái)臨之際，攜長(zhǎng)沙益廣制藥機(jī)械有限公司全體同仁給大家拜年了，祝大家一馬當(dāng)先開(kāi)新局，萬(wàn)馬奔騰創(chuàng)佳績(jī)，馬到成功事事順，龍馬精神步步高！時(shí)光如水，歲月如梭，一晃眼一年又過(guò)去了，辛苦了一年的你，也該放慢速度，靜謐的享受一下沿途的風(fēng)景，放空自己，讓緊繃的神經(jīng)松弛一下了。錢(qián)是掙不完的，事業(yè)也是做不完的，不管這一年我們經(jīng)歷了多少事件，值得回味的是，我們依然很好的"活著"，懷著一顆感恩的心，很感謝大家的幫助與支持，按照慣例，其實(shí)這也是一篇年終總結(jié)，也是一篇開(kāi)年計(jì)劃，除了拜年，也希望各位朋友見(jiàn)證我們的成長(zhǎng)。

自2014年公司成立之初，公司也陸續(xù)熬過(guò)了10個(gè)年頭，我們也逐步在完善資金，技術(shù)，經(jīng)驗(yàn)，人才，新品研發(fā)，供求資源的積累，也相繼得到了不少用戶(hù)的認(rèn)可。十年來(lái)，我們的產(chǎn)品定位越發(fā)清晰，未來(lái)，我們將一直深耕在實(shí)驗(yàn)室制藥設(shè)備制造這個(gè)領(lǐng)域，主要服務(wù)學(xué)校、藥廠實(shí)驗(yàn)室和藥研公司，致力于打造一個(gè)多樣的，多元，多維度的一站式實(shí)驗(yàn)室制藥設(shè)備供應(yīng)商。2025年，我們?cè)谄椒€(wěn)的成長(zhǎng)，也發(fā)現(xiàn)了過(guò)程中很多的不足，我是一個(gè)有強(qiáng)迫癥的人，設(shè)計(jì)上和產(chǎn)品上總喜歡吹毛求疵，力求更優(yōu)（wanmei），一旦達(dá)不到心中的期望值，就可能要推倒從來(lái)，員工遇上我這樣的老板，也挺倒霉的，錢(qián)給的不多，要求還挺高。在我的心里是這樣認(rèn)為的，如果不用高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求來(lái)約束自己，以后會(huì)失去很多，客戶(hù)的信任，是后續(xù)訂單的必要條件，而對(duì)于一家做設(shè)備的公司來(lái)說(shuō)，品質(zhì)和售后，是信任的基石，而設(shè)計(jì)和加工，又與品質(zhì)息息相關(guān)的，客戶(hù)的容錯(cuò)率很低的，如果失信過(guò)一次（可能是設(shè)備問(wèn)題，信用問(wèn)題，售后問(wèn)題），這輩子都可能沒(méi)有第二次的合作機(jī)會(huì)了。所以，我對(duì)自己設(shè)備要求的合格率，不是95%，而是100%。這就對(duì)于公司的整體綜合能力要求很高了。做機(jī)械設(shè)備的，設(shè)備的品質(zhì)才是一個(gè)活廣告，所以，公司在品控這個(gè)環(huán)節(jié)必須有一套行云流水的準(zhǔn)則。

回顧2025年上半年是比較清閑，下半年忙到原地起飛，甚至有些貨都只能拖到來(lái)年交了，這里也和在苦等我們?cè)O(shè)備的用戶(hù)說(shuō)聲抱歉，后期我們會(huì)給予一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償（包括售后補(bǔ)償和加工件后期配件優(yōu)惠等），也請(qǐng)理解，我們沒(méi)按時(shí)交貨，并非主觀意愿，肯定是在某一環(huán)節(jié)上卡殼了，我們的員工夜以繼日的忙了一年，我也想讓他們好好休息一下。 

今年是公司自創(chuàng)立以來(lái)最忙的一年，也發(fā)生了幾件值得紀(jì)念的事件，首先是公司已經(jīng)獲得國(guó)家高企技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，我們的其他專(zhuān)利和軟著在持續(xù)申報(bào)中，這是個(gè)利好消息；第二件事，我們的第一款設(shè)備仿真軟件已經(jīng)制作成功，主要應(yīng)用于學(xué)校教學(xué)，直接電腦操作和手機(jī)觀看，設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)解析以及工藝流程和零部件圖一覽無(wú)遺，能有效輔助提高師生的教學(xué)質(zhì)量，減少冗余溝通，加深對(duì)設(shè)備的印象。第三件事，公司已經(jīng)申請(qǐng)認(rèn)證ISO9001質(zhì)量管理，標(biāo)志著我們今后的生產(chǎn)，裝配，加工，質(zhì)檢的一系列的環(huán)節(jié)更加標(biāo)準(zhǔn)化。由于不停的接非標(biāo)訂單，我們?cè)谠O(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)上不斷提升，設(shè)計(jì)能力方面有不小的進(jìn)步，隨著業(yè)務(wù)不停的深耕，銷(xiāo)售的數(shù)量和質(zhì)量上也有顯著的提升，重要的是感覺(jué)大環(huán)境有所復(fù)蘇了，如沐春風(fēng)般，希望不是錯(cuò)覺(jué)。公司的各個(gè)職能部門(mén)都在有條不紊的運(yùn)轉(zhuǎn)，這是個(gè)好現(xiàn)象。所以，大家一定要乘著這股東風(fēng)，順勢(shì)而行。

下半年的措手不及，使我意識(shí)到公司還存在很多問(wèn)題，正如某名人說(shuō)的一句話(huà)，潮水退卻之后，你才能發(fā)現(xiàn)是誰(shuí)在裸泳，當(dāng)那塊遮羞布扯掉以后，布下面竟然是滿(mǎn)目瘡痍。如果說(shuō)下半年的情形是一次大考，那么我給的分?jǐn)?shù)是勉強(qiáng)60分，我們的供貨能力不足，使我們不得不延期交貨，甚至舍棄一些訂單。一些客觀的原因，可能就是某一時(shí)段內(nèi)用戶(hù)爆增，非標(biāo)設(shè)備用戶(hù)占比居多，耗費(fèi)的加工周期較長(zhǎng)，用戶(hù)給的時(shí)間較少，充滿(mǎn)挑戰(zhàn)，某自然月需求產(chǎn)能遠(yuǎn)大于生產(chǎn)產(chǎn)能，做的都是不可能完成的任務(wù)，也導(dǎo)致了年末兩月幾乎每月加晚班半月都無(wú)法如期交貨。主觀原因有很多，業(yè)務(wù)員為了順利簽單，把原本需要20天需要完成的設(shè)備硬壓縮到15天，導(dǎo)致后續(xù)測(cè)試時(shí)間不夠，可能影響交貨品質(zhì)，造成冗余時(shí)間；突如其來(lái)的現(xiàn)貨訂單也是個(gè)問(wèn)題，我們的外貿(mào)業(yè)務(wù)基本上是款到了就立馬發(fā)貨，貨期要求短，都是做的現(xiàn)貨業(yè)務(wù)，偶爾的穿插訂單會(huì)影響其他的設(shè)備交付，內(nèi)貿(mào)也是如此，有些不同種的設(shè)備是很難搭著一起生產(chǎn)的，即使發(fā)現(xiàn)貨，這里也會(huì)占用測(cè)試，打包的時(shí)間。我們每臺(tái)設(shè)備出廠前都會(huì)按時(shí)間或者次數(shù)測(cè)試，以求設(shè)備合格率100%，產(chǎn)品品質(zhì)提高了，售后就會(huì)少了，做企業(yè)的都知道，售后成本不秀氣的。我們公司可以生產(chǎn)的設(shè)備有將近40多種，但不全會(huì)備現(xiàn)貨，所以在我公司沒(méi)活干是不可能出現(xiàn)的，訂單不飽和的時(shí)候，我們會(huì)計(jì)劃生產(chǎn)一些常規(guī)設(shè)備，但是很多設(shè)備基本都是現(xiàn)菜現(xiàn)炒，無(wú)法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，所以單位時(shí)間成本就高了，產(chǎn)能有限是個(gè)硬傷，就算提前備貨，也很難get到那個(gè)客戶(hù)的點(diǎn)，有時(shí)候備了10臺(tái)A設(shè)備，但是客戶(hù)要B設(shè)備，那就不得不重新做。所以我們的業(yè)務(wù)體量需要加強(qiáng)，這對(duì)我們的業(yè)務(wù)員來(lái)說(shuō)又是不小的考驗(yàn)。設(shè)備的多樣性，重復(fù)性小，工藝要求繁多，這也是原因之一，制藥設(shè)備其實(shí)也是個(gè)門(mén)檻不低的行業(yè)，不量產(chǎn)的設(shè)備就是單件活居多，價(jià)格和時(shí)效都無(wú)法給打下來(lái)，對(duì)裝配人員的要求也不低，我們公司的裝配平均每人都得掌握4種技能，鉆孔，攻絲，打磨，拋光這些基本技能就不說(shuō)了，車(chē)床，銑床，電焊，氬弧焊都得練，我一直信奉技多不壓身，每個(gè)都懂點(diǎn)皮毛就行，不需要太專(zhuān)業(yè)，專(zhuān)業(yè)的東西有外協(xié)供應(yīng)商來(lái)做了。有些用戶(hù)的個(gè)性化定制設(shè)備確實(shí)會(huì)在人力和時(shí)間上讓我們消耗不少。其次就是外協(xié)供應(yīng)商匡瓢（失誤）的問(wèn)題，看錯(cuò)圖紙，看錯(cuò)公差，下錯(cuò)料的事也常有，當(dāng)然我們自己的設(shè)計(jì)師有時(shí)候也有標(biāo)錯(cuò)尺寸，忘記公差，漏標(biāo)數(shù)據(jù)，布局不合理，工件拆了改，改了又裝，又改，這樣既增加了溝通成本，又會(huì)增加產(chǎn)品本身成本，2026年，外協(xié)加工件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖紙防錯(cuò)機(jī)制，外協(xié)和設(shè)計(jì)的獎(jiǎng)懲辦法都應(yīng)當(dāng)建立起來(lái)，以確保時(shí)間到金錢(qián)的高效變現(xiàn)。此外，我們自身員工的積極性和熟練度也是一個(gè)不容小覷的問(wèn)題，這是設(shè)備成本中的一個(gè)變量，由于我們做的產(chǎn)品多且雜，工資無(wú)法像單一的工件那樣記時(shí)記件，所以一臺(tái)設(shè)備3天出貨可以，5天出貨也行，這會(huì)使人產(chǎn)生一些惰性造成磨洋工的局面，一些外購(gòu)件和加工件無(wú)法按時(shí)交付也會(huì)造成堂而皇之的理由，使整個(gè)生產(chǎn)滯后，所以經(jīng)常會(huì)造成一些無(wú)效加班。新員工沉淀周期過(guò)長(zhǎng)，由于沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的教學(xué)流程，導(dǎo)致新員工的培訓(xùn)基本都是口口相教和親身示范，員工實(shí)踐時(shí)間太少，學(xué)的技能過(guò)目即忘，老師怪徒弟太笨，徒弟說(shuō)師傅沒(méi)教到位，重復(fù)消耗時(shí)間過(guò)多，內(nèi)耗過(guò)多。2026年應(yīng)為每臺(tái)設(shè)備做好工時(shí)測(cè)算，建立按時(shí)完成獎(jiǎng)懲機(jī)制，建立新員工標(biāo)準(zhǔn)的教學(xué)流程，以及達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，合格測(cè)試等，以書(shū)面形式，避免出現(xiàn)無(wú)證據(jù)不認(rèn)賬情況。統(tǒng)籌管理也是一個(gè)問(wèn)題，如何協(xié)調(diào)好各方面的資源，統(tǒng)籌好人和物，這對(duì)管理者是一個(gè)很大的考驗(yàn)，我們的主管是手里有人，有物，不知道怎么去安排，即使安排了也沒(méi)有得到反饋，落實(shí)到位，這是一個(gè)有待改進(jìn)的缺點(diǎn)，如何針對(duì)底下員工的優(yōu)點(diǎn)和長(zhǎng)處來(lái)排兵布陣和利用手里現(xiàn)有資源實(shí)現(xiàn)效率最高化是主管需要學(xué)習(xí)的方向。建議主管多看一下管理類(lèi)的書(shū)，并應(yīng)用于實(shí)踐，就目前公司現(xiàn)狀，具體問(wèn)題，具體分析，拿出解決方案。

未來(lái)展望：2026年是一個(gè)充滿(mǎn)機(jī)遇的一年，也是我們需要解決掉上述問(wèn)題的一年，這樣我們才能輕裝上陣，擁抱朝陽(yáng)，2026年，我們將建立并完善自己的SOP，從銷(xiāo)售到生產(chǎn)、質(zhì)檢甚至售后，這樣才能有跡可循，產(chǎn)品上，嚴(yán)格控制品質(zhì)，外觀上做到表面無(wú)劃痕，無(wú)孔洞，無(wú)明顯焊疤印，達(dá)到紋路一致性。2026年，我們會(huì)加大對(duì)各中間商的支持，加強(qiáng)于學(xué)校之間的技術(shù)溝聯(lián)，同時(shí)也積極完成某些定制類(lèi)設(shè)備的URS和3Q文件，使用戶(hù)可以拿來(lái)即用，并積極備貨，加大外貿(mào)業(yè)務(wù)推廣投入，將設(shè)備賣(mài)向全球，為制造業(yè)大國(guó)的偉大復(fù)興盡自己的一點(diǎn)微薄之力，末了，祝大家馬上有錢(qián)?。?！

（PS:待2027年初，回頭看看目前遇到的問(wèn)題是不是都一一解決，還是那句話(huà)，創(chuàng)業(yè)道路上，你我共勉）